電控永磁裝夾系統(tǒng)是歐洲近年來在模具制造業(yè)及模具應用行業(yè)中發(fā)展迅猛的一種具有革命性創(chuàng)新的成熟實用技術，該系統(tǒng)的基本工作原理是：靠永久磁鐵的磁力提供工作夾緊力，靠電控裝置轉(zhuǎn)換磁路實現(xiàn)磁力線在系統(tǒng)內(nèi)、外的兩種循環(huán)方式，達到釋放和夾緊工件的目的。

同傳統(tǒng)的機械、液壓裝夾方式以及同我們熟知的電磁系統(tǒng)相比，該系統(tǒng)的優(yōu)點十分突出（如表1和表2所示）。

其基本配置如圖3所示。

通過上述比較可以看出，電控永磁裝夾系統(tǒng)將逐步改變傳統(tǒng)的模具加工裝夾模式，為模具制造業(yè)帶來革命性的創(chuàng)新應用。此外，該技術還被廣泛應用于試模機和注塑機的快速換模系統(tǒng)?？焖贀Q模系統(tǒng)經(jīng)歷了如下幾個產(chǎn)品發(fā)展階段：

1、機械旋拉式：這是較早期的快速換模系統(tǒng)。

● 特點：模具背部中心夾緊，適用于中小型注塑機，其機械結(jié)構(gòu)比較復雜，夾緊力在模具背板后部中心部位。

● 優(yōu)點：模具四周完全開放，無任何夾壓元件，便于外部管路的插接。

● 缺點：模具背板須加裝統(tǒng)一的加緊機構(gòu)。由于背板四周無夾緊力，工作中模具變形及磨損較大，夾壓部位的元件磨損嚴重，無夾壓元件的狀態(tài)反饋信號供給主機，系統(tǒng)安裝、維修難度較大，不適于現(xiàn)有設備的加裝。

2、液壓壓板式：這是長期以來最為人們所熟知的快速換模系統(tǒng)。

● 特點：液壓系統(tǒng)及控制比較復雜，模具背板周邊夾緊，適用于各種液壓式注塑機。

● 優(yōu)點：加裝方便，適用于各種規(guī)格的液壓式注塑機。

● 缺點：要求模具背板的規(guī)格統(tǒng)一。由于背板心部無加緊力，對于較大模具而言，工作中變形磨損較大，夾壓部位的元件磨損嚴重，無夾壓元件的狀態(tài)反饋信號供給主機，漏油污染且不適于全電動注塑機；液壓壓板布置在模具周邊，對外圍管路的插接有干涉；液壓壓板凸出于機器模板，換模時易被撞壞，液壓系統(tǒng)及執(zhí)行元件須定期維修保養(yǎng)。

3、磁力吸盤式：這是近年來發(fā)展迅猛、被歐美工業(yè)發(fā)達國家廣為接受和采納的快速換模系統(tǒng)，。千豪在此產(chǎn)品上有十多年的開發(fā)、生產(chǎn)和應用的經(jīng)驗，近萬套系統(tǒng)應用于世界各地，特別是為汽車工業(yè)配套的廠家。

● 特點：結(jié)構(gòu)及控制非常簡單，無任何機械夾緊元件和動作。在模具背板與吸盤磁極的接觸面上，不論是心部還是周邊，全部靠永久磁力夾緊，適用于各種形式和規(guī)格的注塑機。

● 優(yōu)點：加裝方便，適用于各種規(guī)格的液壓式和全電動注塑機。夾緊力來自永久磁性材料，工作中無需用電，夾緊狀態(tài)有實時信號反饋給主機，保證夾緊的絕對安全；由于全接觸面夾緊力均勻，模具在工作中變形和磨損很小，注塑件精度及一致性好，可延長模具壽命；模具周邊無任何執(zhí)行元件，外圍管路插接方便；該系統(tǒng)無機械動作，電控上瞬間用電，因此在使用中無須維護，壽命極長。

●缺點：磁力模板的厚度（54mm+54mm）對小型機的開模行程有一定影響。

目前，歐美國家越來越多的注塑廠家在購置新機器時首選磁力換模系統(tǒng)，并逐步更換已使用多年的液壓換模系統(tǒng)，湖南千豪快速換模系統(tǒng)節(jié)約模具裝卸時間90％以上，鑄就國內(nèi)快速換模行業(yè)品牌，咨詢電話400-607-3032。