電永磁吸盤通過吸力夾緊固定工件，廣泛用于機(jī)械加工和焊接場合。
通過磁力裝夾可使工件定位于吸盤表面，即可作為機(jī)械基準(zhǔn)，又可作為裝夾區(qū)域。吸力均勻分布于整個(gè)吸附表面，工件無夾壓變形，保持全面開放狀態(tài)，一次裝夾可完成五面加工。由于沒有任何障礙和約束，加工能力可以得到較好的發(fā)揮。加工過程無震動(dòng)，可是切削量加大，刀具壽命延長，粗糙度、精度提高。
電永磁吸盤對工件的夾持狀態(tài)有直接夾持（圖2.1）和間接夾持（圖2.2）。直接夾持：工件與吸盤接觸，通過吸盤對工件的吸力夾持工件。電永磁吸盤通過吸力夾緊固定工件，廣泛用于機(jī)械加工和焊接場合。
通過磁力裝夾可使工件定位于吸盤表面，即可作為機(jī)械基準(zhǔn)，又可作為裝夾區(qū)域。吸力均勻分布于整個(gè)吸附表面，工件無夾壓變形，保持全面開放狀態(tài)，一次裝夾可完成五面加工。由于沒有任何障礙和約束，加工能力可以得到較好的發(fā)揮。加工過程無震動(dòng)，可是切削量加大，刀具壽命延長，粗糙度、精度提高。
電永磁吸盤對工件的夾持狀態(tài)有直接夾持（圖2.1）和間接夾持（圖2.2）。直接夾持：工件與吸盤接觸，通過吸盤對工件的吸力夾持工件。
圖2.1
圖2.2
間接夾持通常用于加工非磁性工件（玻璃、塑料、鋁殼等），通過吸盤對壓板的吸力將工件壓緊固定在吸盤上，此時(shí)工件與吸盤間的摩擦力（或側(cè)推力）起主導(dǎo)作用。對工件的切削力不能大于側(cè)推力。此條件下，根據(jù)實(shí)際加工工藝，可增加其他輔助定位固定方式。若工件頂面需加工，可在壓板合適位置挖空，預(yù)留走刀空間。
吸盤控制器可與CNC機(jī)臺(tái)連鎖。
在加工過程中，可通過退磁再立即充磁的簡單方式消除工件的加工應(yīng)力。
各種加工應(yīng)用示意附圖：
部分案例：
銑削用吸盤（單位面積吸力最大16kg/cm^2）
道岔加工吸盤（單位面積最大吸力16kg/cm^2,應(yīng)用于某合資企業(yè)，主要產(chǎn)品出口國外及國內(nèi)高鐵）
CNC治具小型吸盤（1mm氣隙下最大吸力大于200kg,側(cè)推力大于30kg，主要應(yīng)用于電子產(chǎn)品的間接夾持加工）外形尺寸：140×100×60
CNC治具吸盤（1mm氣隙下吸力大于200kg,側(cè)推力大于30kg) 外形尺寸：260×180×40
CNC治具吸盤（2.5mm氣隙下吸力達(dá)到80kg，側(cè)推力10kg）外形尺寸：130×60×50
微小型吸盤（吸力150N，外形尺寸：35×60×42）
一代電永磁吸盤，控制方式有別于常規(guī)（二代）電永磁，不通電吸盤有磁，通電吸盤消磁。吸力按設(shè)計(jì)確定，不可調(diào)。此型設(shè)計(jì)吸力10—150Kg可調(diào)。 外形尺寸：185×65×52/72
玻璃工件裝夾
弧形吸盤（用于自動(dòng)化設(shè)備上的圓形或弧形工件裝夾，吸力大于900kg）
