在精益生產(chǎn)中，可將換模時(shí)間定義為：從前一品種最后一個(gè)合格產(chǎn)品到下一個(gè)合格產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間。從成本的角度來(lái)看，這部分時(shí)間是沒有產(chǎn)出價(jià)值的時(shí)間，所以需要盡可能的縮短以減少浪費(fèi)。

傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)的理念是盡量增大生產(chǎn)批量，減少換模次數(shù)。因?yàn)槿绻麚Q模時(shí)間較長(zhǎng)，那么分?jǐn)偟絾挝划a(chǎn)品中的換模時(shí)間也就越短，即單位產(chǎn)品的生產(chǎn)工時(shí)也越短。圖1說(shuō)明了在不同的換模時(shí)間條件下，生產(chǎn)批量與單位產(chǎn)品工時(shí)的關(guān)系（假設(shè)單位產(chǎn)品的加工公式為一min）?？梢钥闯?，在100件產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)情況下，換模時(shí)間為480min的生產(chǎn)與換模時(shí)間為1min的生產(chǎn)相比，單位產(chǎn)品工時(shí)相差約5.17倍（5.18min/1.01min）。

進(jìn)行快速換模的基本方法

　　1、盡量將內(nèi)部時(shí)間轉(zhuǎn)換為外部時(shí)間，縮短停機(jī)換模時(shí)間。

　　將內(nèi)部時(shí)間轉(zhuǎn)換為外部時(shí)間，做好前期準(zhǔn)備

　　在還沒有停機(jī)的時(shí)候就做好前期準(zhǔn)備，比如：如工裝夾具準(zhǔn)備；零部件準(zhǔn)備；作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)備；升降工具、作業(yè)臺(tái)準(zhǔn)備等。

　　將取拿新模具，清潔新模具，取拿試產(chǎn)部件等活動(dòng)在不需要停機(jī)時(shí)準(zhǔn)備好。

　　然后，進(jìn)行一些與模具有關(guān)的預(yù)先工作，比如：預(yù)裝配、預(yù)設(shè)定、預(yù)清潔、預(yù)熱等等。 通過(guò)對(duì)以上事項(xiàng)進(jìn)行檢討和準(zhǔn)備，為內(nèi)部換模的高效率實(shí)現(xiàn)以下三個(gè)目標(biāo)：

• 不尋找：物品、零部件、工具充分定置，不用尋找。
• 不移動(dòng)：配置不需要兩次以上搬動(dòng)的放置臺(tái)或者放置場(chǎng)所。
• 不多用：除了必要的工具以外，不多使用其它工具。

提高內(nèi)部換模效率

（1）簡(jiǎn)化模具取按動(dòng)作

　　減少卸下和安裝模具過(guò)程中的”轉(zhuǎn)身”動(dòng)作；將多個(gè)拿放動(dòng)作簡(jiǎn)化為一個(gè)動(dòng)作；單個(gè)動(dòng)作一次放好；使用裝配架、模板等；使用標(biāo)準(zhǔn)工具、同型號(hào)同大小的螺絲和螺栓等。

　?。?）多人并行工作

　　為了縮短停機(jī)換模時(shí)間，可以在停機(jī)換模時(shí)間，多人同時(shí)進(jìn)行換模工作。

　　并行協(xié)同工作要注意提前進(jìn)行好溝通，明確分工，以免產(chǎn)生多余動(dòng)作，更要避免出現(xiàn)操作遺漏。

　?。?）縮短調(diào)整時(shí)間

　　首先分析是要調(diào)整什么，是調(diào)整位置還是調(diào)整尺寸。

　　然后分析調(diào)整的原因，是因?yàn)槔鄯e誤差還是標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。

　　還要分析是否與安裝、調(diào)整的熟練程度有關(guān)。

　　通過(guò)分析，找到對(duì)策，改善調(diào)整動(dòng)作和方法，爭(zhēng)取一次成功。

　　上述方法是一些基本原則，每個(gè)企業(yè)都要根據(jù)自己企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與工藝的特點(diǎn)，摸索出具有自己特色的快速換模流程。也可咨詢本公司，將由技術(shù)工程師為您設(shè)計(jì)！