電磁吸盤在焊接工裝上的應(yīng)用

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隨著我國(guó)收割行業(yè)，以焊接形式裝配生產(chǎn)的零部件越來(lái)越多，焊接質(zhì)量顯得很重要，因而對(duì)焊接工裝及焊接前工件裝配夾具要求夾緊迅速、準(zhǔn)確可靠，焊后變形小。為此采用電磁吸盤作為焊接工裝定位夾緊元件。

電磁吸盤作為定位夾緊元件應(yīng)用于焊接裝配夾具是利用電磁吸力作為夾緊力。當(dāng)電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí)，周圍產(chǎn)生磁場(chǎng)，當(dāng)鐵性物置于磁場(chǎng)中則被磁化，形成閉合磁路而產(chǎn)生電磁吸力。利用電磁吸力制作的焊接裝夾定位元件便是電磁吸盤

電磁吸盤由帶勵(lì)磁繞組的靜鐵芯和動(dòng)鐵芯（工件）組成，當(dāng)勵(lì)磁繞組通過(guò)電流時(shí)，動(dòng)鐵芯（工件）被磁力吸住，從而實(shí)現(xiàn)定位夾緊。

利用電磁吸盤，其定位夾緊可在同一側(cè)面同時(shí)完成。電磁吸盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊迅速，定位準(zhǔn)確，易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制。尤其對(duì)于難以裝卡的大平板中心部位的焊接夾緊，半封閉及封閉式多角焊大件，采用電磁吸盤裝卡更加準(zhǔn)確可靠，大幅度節(jié)省裝配工時(shí)。焊件厚度和變形對(duì)電磁吸力影響很大，當(dāng)H＜3mm時(shí)可采用增力機(jī)構(gòu)提高吸力；當(dāng)H≥3mm或工件局部平面度超過(guò)0.5,mm時(shí)，不宜采用該裝置。該裝置目前只適用于平板類零件焊接，不適用所需夾緊力過(guò)大或非磁性類工件。

磨床上非磁性薄平板的裝夾
平面磨床要加工非磁性薄平板，夾緊非常困難，特別是精度要求高、平板面積大時(shí)尤是。通常是以平行墊鐵夾持，但這種方式夾緊力不大，實(shí)際加工并不可靠。
現(xiàn)用黃銅板加工一對(duì)小斜度的楔（鋁或青銅也可）。這兩根楔條安防在工件的兩邊、方向相反（見圖），然后用4塊薄墊鐵靠住。將電磁吸盤通電，把其中一根楔條輕輕打入，就可夾緊工件。
這種方式可以產(chǎn)生很大的夾緊力，夾緊力由楔入量、平行墊鐵的大小決定。
電磁吸盤磨床上非磁性薄平板的裝夾

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電磁吸盤在焊接工裝上的應(yīng)用

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