現(xiàn)在市場上很多客戶對注塑模具品質(zhì)要求高,模具種類需求多,生產(chǎn)時間限制等等問題,為保證您的企業(yè)在競爭中脫穎而出,注塑快速換模系統(tǒng)是一個不錯的解決辦法。
注塑機(jī)電永磁快速換模系統(tǒng)的亮點(diǎn)是可以讓換模耽誤的生產(chǎn)時間減少,這樣可以大大提高生產(chǎn)的效率,以及解決當(dāng)今市場上模具種類繁多無法分批生產(chǎn)的問題。
電永磁快速換模系統(tǒng)與傳統(tǒng)的快換模系統(tǒng)相比,具有先進(jìn)、高效、安全、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn);主要表現(xiàn)如下:
一、更大限度利用注塑機(jī)的容模空間:電控永磁快速換模系統(tǒng)由于沒有使用壓板和其他氣動、液壓部件,節(jié)省出更多的空間,大大地提高了注塑機(jī)的容模尺寸,同時也使得注塑機(jī)中模具的外圍設(shè)備更便于維護(hù)和操作。
二、節(jié)約裝卸模時間,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本:電控永磁快速換模系統(tǒng)只需要操作一個安全鑰匙開關(guān)和充/退磁按鈕,在幾秒以內(nèi)就可以穩(wěn)固安全地將模具固定和卸開,比傳統(tǒng)裝夾模式大大縮短了換模時間,據(jù)用戶統(tǒng)計表明,比傳統(tǒng)裝夾方式平均節(jié)約90%以上的裝卸模時間。
三、保護(hù)模具,延長模具的壽命:傳統(tǒng)模具裝夾方式對模具的受力是點(diǎn)受力,其受力點(diǎn)是模具周圍的幾個點(diǎn),而電控永磁快換模是面受力,電控永磁盤的磁力均勻分布于模具與吸盤的全部接觸表面10毫米內(nèi),使模具背面無受力“空腔”,更好地保證了合模精度,大大提高注塑件的質(zhì)量一致性,減少了模具損耗、延長模具使用壽命。對任何噸位注塑機(jī)上的任何重量的模具都可保證正常工作。
四、安全:電控永磁模板磁力強(qiáng)大,免除了傳統(tǒng)機(jī)械、液壓、氣壓夾具系統(tǒng)中的電、油、氣路及蓄能器的配置,避免因停電、或油、氣的泄露及夾緊螺栓的疲勞損傷而帶來的不安全隱患。
五、節(jié)能環(huán)保:本快速換模系統(tǒng)只在充、退磁的極短時間內(nèi)需要使用電能,在正常使用過程中不需要任何能源而能保持安全、強(qiáng)大的吸附力,不會產(chǎn)生諸如油污、噪音等的環(huán)境污染,既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。由于無需使用夾具,所以也免除了螺絲螺母、壓板、專用工具、以及排污等額外成本,也不需要對電控永磁系統(tǒng)進(jìn)行特別的維護(hù)。
六、安裝方便快捷:只需通過螺栓把磁性模板固定在注塑機(jī)背板螺紋孔或T型槽上就可輕松快速地將電控永磁快速換模系統(tǒng)安裝到注塑機(jī)上,無需對注塑機(jī)作任何改造。
七、操作簡便:一個普通的模具安裝工人,不需特殊的技能,只需經(jīng)過極短時間的培訓(xùn)就可以獨(dú)立操作,安全快捷地更換模具。
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